技术亮点
最佳的炉衬结构设计
根据用户产能、原料尺寸、物理空间等条件输入,通过威光节能技术团队 CAD图纸设计PRE 三维建模、Boost燃烧分析、CFD(计算流体力学)热力计算,拟炉衬热损失、热传导和外壳温度,修正不同方位炉衬材料和厚度,大幅度提升炉衬质量和寿命的同时,让炉体达到最佳的保温效果。
最优的燃烧控制策略
采用目前最为前沿的高温空气燃烧技术,通过蓄热低氮烧嘴的蓄热室将 85% 以上的排温热量吸收储存。采用威光节能自主研发的时序脉冲控制燃烧技术,燃烧系统通过PID 计算自动调整火焰大小,将天然气热能利用到极致,大幅度提升了燃气热效率和利用率,让加热炉达到最佳的节能效果。
更合适的有机组合
燃烧系统的合理布局,火焰边界在炉膛内实现全覆盖,确保了温度提升速度和炉内温度均匀提升了工作效率和炉衬寿命。
更友好的操作界面
系统采用全自动控制,触摸屏可实现自动和手动切换,参数修订,操作人员容易接受和入手保证操作简单的同时降低了误操作和故障率。
炉体结构 | 炉墙浇注料、炉顶纤维/浇注料 |
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工作温度 | 1250-1280℃ |
适合钢种 | 碳钢、合金钢、板坯、钢锭 |
配套设备 | 锻锤、压机 |
适用工艺 | 锻造加热 |
进出料方式 | 取料机 |
燃料 | 天然气 |
加热方式 | 低 NOx蓄热平焰 |
烧嘴布置形式 | 左右对称/炉顶布置 |
作业状态 | 连续式作业 |
满载升温速度 | 80-120℃可调 |
排烟温度 | ≤150℃ |