高温台车式热处理炉一般适用于有较高热处理要求的工件，如钢铁、有色金属和合金等。常见的热处理方式包括退火、淬火、回火、时效等。热处理过程中，工件首先被放置在炉体中，然后通过加热装置进行加热，待温度达到要求后，可以通过控制送风装置来控制工件的冷却速度。另外，温度控制系统可以控制炉体内的温度变化，以实现所需的热处理效果。

高温台车式热处理炉具有以下优点：

可同时处理多个工件，大幅提高生产效率；

可控制工件在不同温度下停留时间，以实现不同的热处理效果；

加热装置采用燃气、电阻或电磁加热方式，加热速度快，加热效果好；

温度控制系统准确稳定，可以实现自动化控制，减少操作人员的劳动强度；

炉体具有良好的隔热性能，减少能量损失，节约能源；

结构简单，操作方便，维护成本较低。

高温台车式热处理炉产品系列：

1.高温系列（炉温0～1200℃）台车式加热炉，适用于高合金钢的高温正火、退火、淬火、轧辊

高温退火和不锈钢零件的固溶处理加热；

2.中温系列（炉温0～950℃）台车式加热炉，适用于一般金属零件，在空气中进行正火、退火、

淬火等热处理加热。高速钢材料和轴承钢材料的装罐退火；

3.低温系列（炉温0～750℃）台车式加热炉，适用于钢制零部件的回火、低温退火、型芯烘干；

4.超长台车炉，适用于管材、冷拔型钢、直线材、盘料的装罐退火加热等；

5.双门双台车加热炉，适用于被处理材料半连续式生产的加热工艺。