我公司设计建造的蓄热式化铝炉由炉衬耐火材料、炉体钢结构、炉门及炉门提升机构、铝水流口流槽、蓄热燃烧系统及其自动控制系统组成。该设备具有以下技术优势：

◆即适用于新建熔铝炉和保温炉，也适用于旧窑的蓄热技术改造，可保持原炉基础和钢结构不动，在旧炉两侧或同侧增加蓄热燃烧器，施工简单，技术先进、成熟、可靠。

◆助燃空气预热温度高达1万万℃熔化燃料单耗指标约50m³—85m³天然气/吨铝以内，节能效益突出，燃料消耗高达30%-70%，运行成本低。项目实施后，仅节能收益就可在半年内收回项目投资。

◆烟气全部从蓄热体排出，烟气排放温度低于120℃—150℃，实现烟气余热的极限回收，余热回收率可达80%-90%，因此无需辅助烟道设计，无需高烟囱排烟，降低了工程造价。

◆加热速度快，可使同尺寸的熔铝炉产量提高20%左右。

◆通过组织分层贫氧燃烧，将火焰燃烧区扩大到炉边，使炉内温度分布均匀，废铝加热更加均匀，降低了局部高温和富氧环境对废铝的氧化作用，将金属铝的燃烧率从2%-3%降低到0.8%以下大大提高了客户的经济效益。

◆大大降低烟气中NOx排放量远低于国家允许的排放标准，浓度为100ppm以下。

◆项目自动化程度高，整个燃烧过程可通过智能温控仪或灵活使用PLC控制西永，实现自动控制，包括自动点火、炉压自动调节、大小火自动运行、自动火焰检测、系统自动检测、熄火自动保护、安全自动保护等。

◆项目投资少，节能效益显著，项目投资回收期短，保证半年内通过节能回收投资。