多年以来，随着工业技术的发展及装机水平的提高，高速烧嘴及换热器一直是锻造炉的标准配置，但在实际生产中，由于锻造炉粉尘附着及恶劣的烟气侵蚀的缘故，锻造炉换热器总是难以解决的—个难题，使用效果也不是很理想。大家对锻造炉的燃烧控制技术也越来越重视，先进的控制技术在实践中不断被应用，高水平锻造炉在燃烧及炉温控制方面已实现了全自动控制。这些技术主要包括：

　　4.1火焰大小的连续调节及控制。

　　4.2炉膛定温控制。

　　4.3铝液温度的连续测量及串级控制技术。

　　4.4炉压的全自动调节控制。

　　4.5完善的连锁及保护措施。

　　5电磁搅拌装置在锻造炉中的应用

在锻造炉设计中．燃烧器的选型及合理的布置是重要的环节之一，也是锻造炉优化设计技术的关键所在。由于铝金属黑度较小，接受辐射传热力较弱，因此，在锻造炉设计中，应尽可能强化对流传热能力、提高火焰对铝金属对流的效果。

　锻造炉熔炼工艺的基本要求是：尽量缩短熔炼时间，准确地控制化学成分，尽可能减少熔炼烧损，采用**的精炼方法以及正确地控制熔炼温度，以获得化学成分符合要求，且纯洁度高的熔体。锻造炉是典型的周期式高温熔炼设备，一般来说，从铝锭入炉到熔炼结束，大致可细分成以下几个阶段：装料期、熔化升温期、精炼及保温期。在设计矩形熔炼炉时，应尽可能实现火焰与铝锭表面的充分接触，强化对流传热，同时还要尽可能延长高温烟气与金属的交换时闻，以达到更经济的运行效果。