水冷壁管的磨损是受热面磨损中最严重的部位之一，分析管壁各部位的磨损现状可知，炉膛水冷壁磨损主要有两个区域：

(1)水冷壁与耐火材料交接处的磨损。炉膛敷设耐火材料，对水冷壁有很好的保护作用。随着循环流化床锅炉容量的不断增大，为增加蒸发受热面，在炉膛区内的水冷壁不再敷设耐火材料，仅在炉膛下部的水冷壁管上敷设耐火材料。这样在耐火材料与水冷壁的交界和过渡区域，气一固两相的正常流动发生变化.导致此区域的水冷壁磨损。转折区的凸台改变了下滑颗粒的流动方向，使该处磨损速率比壁面磨损速率高5〜10倍,并且转折角越大磨损越严重。

(2)不规则管壁的磨损。不规则管壁主要包括穿墙管、炉墙开孔处的弯管、管壁上的焊缝等，此外还有一些炉内测试元件，如热电偶等开孔处的管壁。

另外还有以下几个部分容易造成磨损：

(1)炉膛部分设有的人孔门、观火孔等圆孔处是易磨损的部位之一。由于炉膛内循环的灰是贴壁下流的，因而导致弯头部的弯管磨损较轻，而开孔下部的弯管磨损比较严重。

(2)水冷壁的焊接处也是易磨损的部位之一。磨损首先发生在焊缝的上部，直到焊缝磨平以后才终止。而在炉膛的密相区，焊缝上面的管子也会发生磨损。

(3)为测炉温，在炉内必须将热电偶插人足够深度。插入的热电偶会对局部颗粒的流动特性造成较大影响，因此颗粒产生的扰流会造成热电偶护套和邻近水冷壁管的磨损。

(4)炉膛边角水冷壁管磨损也比较严重，炉膛边角区域沿壁面向下流动的固体物料浓度比较高，同时颗粒对壁面的冲击儿率增大。