网带炉适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。因此网带炉的设计和制造在市场上广受欢迎。其产品具有几种明显的特征。

    1、可靠性：炉型选择：设计首先从选型着手正确选择有马弗或无马弗炉型。  耐热钢选材：为高质量Fe—Cr—Ni，Fe—Ni—Cr，Ni基合金材料，按炉子的工作温度范围、热处理工艺等进行合理选材。从而使实际寿命延长与性能价格比趋于更加合理化。马弗寿命可达2—5年、网带2—4年、托辊5一1O年、辐射管2—4年、风扇5—10年。

    仪表电器选材：普遍使用高可靠性的 PLC可编程控制器、 SRC加热模块、自适应数显温控表、碳控仪、在整个设备寿命周期中可实现无故障运行。

    感测元件选择：气氛控制氧探头的寿命1年、碳势控制精度±0．05％，热电偶寿命5年以上、控制精度±0．05％。

    耐火材料选择：采用0.48超轻质抗渗碳砖、超轻质保温板、耐火棉，寿命5年。

    常见缺陷预防装置：预防零件敲毛碰伤缓冲垫；预防零件蹦出散落挡板；预防零件蹦出卡坏传动机构的扭力限制器；预防零件粘连喷淋刷洗装置：预防零件粘连沟槽式提加；预防零件凹坑洗 液难于沥干的山型、滚筒型烘干装置。加大加长回火炉，保证硬度高均匀性等。

    2、维修性：故障点自动显示；出现故障后故障点的前道自动停机：声光自动报警3配备专用维修工具等。

    3、保障性：竭诚为用户服务、处处为用户着想已不是一句空话，越来越多的制造商公开承诺在接到买方求援电话，迅速协助买方用户解决问题：电话中不能解决的问题立即派人前往。卖方设立买方用户备件库。卖方建立买方用户所需备件的予报制度。随着新兴网络技术的发展使远程控制成为现实，供应商与用户之间的配合将更为默契，新工艺、新技术应用将促使成本进一步下降。

    4、节约能源：热处理“十五”规划要求，全国主要工业城市热处理专业厂的平均电耗降到500KWh／t以下。网带炉能源利用率将提高到360—420 KWh／t(含淬火清洗回火)。 普遍采用热交换器技术、废热利用技术、炉壳气密焊接技术、缩小炉体表面面积(如圆筒型)的节能技术。采用0．48超轻质抗渗碳砖、超轻质保温砖、超轻质保温板、耐火棉筑炉技术使炉壁温升6℃。采用回火炉快速降温技术。采用高压风机吹油节油技术。采用直生式气氛使用空气加丙烷等可节约80％的气氛费用。随着国内西气东输工程的实现，直接使用一次能源天然气的网带炉将扩大使用，将带来显著的整体节能效果。设备工艺节能技术推广应用，热处理工艺周期缩短，如碳素钢零保温热处理：薄层渗碳(碳氮共渗)直接淬火省略回火：双氧探头二区碳势控制缩短渗碳、碳氮共渗时间等工艺将扩大应用。