1、炉内压力自控系统

　　可设定和自动调节炉内压力，使燃气锻造炉炉压力控制在最佳值，保证燃气锻造炉的工况稳定并充分利用炉气热量。

　　2、可靠的安全保护系统

　　在仪表柜上设有温度、炉压、各烧嘴、各管路参数的操作值显示和异常情况报警及紧急保护措施，确保对燃气锻造炉的操作安全。

   3、管路参数自控系统

　　燃烧系统所需的助燃空气管路和燃料管路，其压力可设定和自动调节，使助燃空气和燃料控制在最佳比值，保证了燃气锻造炉极高的燃烧效率，消除了黑烟。

　　4、集中控制系统

　　采用高精度西门子PLC作为整个炉温控制系统的核心单元。炉内温度、压力以及助燃风压等的控制，全部由PLC完成。这样减少了温控、数字调节、手操器、数显仪等各种仪表，使整个系统配置的复杂度大为降低。

　　5、炉内温度控制系统

　　采用先进的智能数显温控仪。它和测温元件、自控烧嘴组成闭环控制。温控仪接口与上位PC通过R485（RS422）总线连接，组成智能型热处理炉温度控制系统。

    加热温度、加热时间和炉内气氛三个因素影响天然气锻造炉燃气烧损的程度，今天，威光节能介绍的是燃气烧损降低的方法。

　　1.加热炉烧嘴

　　锻造加热炉烧嘴一般是成对的，一个喷助燃剂一个喷燃料，一般是靠近物料的喷嘴是喷燃料的，这样也可以减少氧化。

　　2.富氧燃烧

　　在进行富氧燃烧技术研究发现，富氧量在28%-30%时，不仅没有增加氧化反而有所降低。

　　3.空燃比

　　空燃比一般控制在0.95-1.05，尽量消除氧化氛围。

　　4.炉温

　　炉温高低不是好坏的决定因素，温度高，氧化速度快，温度低，加热时间就要增加，各种物料各种条件都有具体的指标。

　　5.炉温分布

　　均匀合理的炉温分布在一定程度可以减少氧化量。