蓄热式化铝炉
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我公司设计建造的蓄热式化铝炉由炉衬耐火材料、炉体钢结构、炉门及炉门提升机构、铝水流口流槽、蓄热燃烧系统及其自动控制系统组成。该设备具有以下技术优势:

◆即适用于新建熔铝炉和保温炉,也适用于旧窑的蓄热技术改造,可保持原炉基础和钢结构不动,在旧炉两侧或同侧增加蓄热燃烧器,施工简单,技术先进、成熟、可靠。

◆助燃空气预热温度高达1万万℃熔化燃料单耗指标约50m³—85m³天然气/吨铝以内,节能效益突出,燃料消耗高达30%-70%,运行成本低。项目实施后,仅节能收益就可在半年内收回项目投资。

蓄热式化铝炉

◆烟气全部从蓄热体排出,烟气排放温度低于120℃—150℃,实现烟气余热的极限回收,余热回收率可达80%-90%,因此无需辅助烟道设计,无需高烟囱排烟,降低了工程造价。

◆加热速度快,可使同尺寸的熔铝炉产量提高20%左右。

◆通过组织分层贫氧燃烧,将火焰燃烧区扩大到炉边,使炉内温度分布均匀,废铝加热更加均匀,降低了局部高温和富氧环境对废铝的氧化作用,将金属铝的燃烧率从2%-3%降低到0.8%以下大大提高了客户的经济效益。

蓄热式化铝炉

◆大大降低烟气中NOx排放量远低于国家允许的排放标准,浓度为100ppm以下。

◆项目自动化程度高,整个燃烧过程可通过智能温控仪或灵活使用PLC控制西永,实现自动控制,包括自动点火、炉压自动调节、大小火自动运行、自动火焰检测、系统自动检测、熄火自动保护、安全自动保护等。

◆项目投资少,节能效益显著,项目投资回收期短,保证半年内通过节能回收投资。



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