退火炉门变形会导致保温不达标，影响退火等热处理工艺。变形区域需要局部加热。焊接前，焊缝处的油和污垢务必在焊接前进行。.清洁氧化皮等务必千斤顶清洁。.夹钳.对螺栓等进行矫正，对变形小的情况进行处理：冷态下直接矫正即可。

炉门结构不合理，或者自身强度和钢度差。

炉门温度过高，水冷炉门冷却不均匀。

对退火炉门变形的维修改进方案：

改进炉门结构，提高炉门本身的强度和刚度。

改进水冷炉门的冷却装置。

当焊接炉门变形不大时，可对焊接炉门进行矫正，对变形严重且难以修复的可直接更换新炉门。

退火炉门框变形的原因：大部分原因是炉温不均匀，局部温度过高。

排除方法:铸铁门框变形后。无法修复。应该重新制造和更换。退火炉门部分烧损的原因:火焰外喷，炉门部分温度过高。

排除方法：对于铸铁炉门，烧坏后应重新更换；焊接炉门。单个烧损部位可以进行焊补。

局部变形的炉壳〔局部凹陷或突出)产生原因包括三方面：炉壳局部过热，炉壳焊缝区应力集中，受外部或内部的压力，箱式电炉局部变形的炉壳〔排除局部凹陷或突出的方法：

当退火炉修复炉壳变形较小且无裂纹时，应打磨箱式炉焊缝，并使用矫处死焊缝连续平整。补贴部门的材料应与基金属相同。当炉壳变形区域火灾或有裂纹时，管式炉用气切割将有裂纹的金属表面切割，并在切口处焊接一块。可以用煤补充法，补充片应与基金属齐平，无接合部门。