不锈钢真空热处理生产操作流程

不锈钢真空热处理可依据钢种的不同,用于退火、固溶化、淬火、回火、去应力等处理。

(1)设备的选择。真空热处理炉有不同的型式(立式、卧式、组合式等),不同的加热热源(电阻加热、感应加热、电子束加热、等离子加热等),不同的加热方式(外加热、内加热等)。按使用温度可分为低温炉(≤700℃)、中温炉(>700~1000℃)、高温炉(>1000℃),按极限真空度可分为低真空(1.33×103~13.3Pa)、中真空(13.3~1.33×10-2Pa)、高真空(1.33×10-2~1.33×10-4Pa)、超高真空(1.33×10-4Pa以上)。


1657097842172889.png

对于不锈钢真空热处理来说,主要考虑设备操作方便,系统安全可靠,极限真空度达到13.3~1.33×10-2Pa即可满足使用要求。更高的极限真空度要求会增大设备成本。压升率不大于0.6Pa/h,温度均匀性要高,温差一般不大于±5℃,具有可满足冷却需要的气冷或油冷装置。

不锈钢真空热处理


(2)不锈钢真空热处理操作要点。

①考虑到真空热处理加热特点,不锈钢工件在真空炉中摆放需要保留一些间隙,保证工件各个表面都能热处理到位。

②由于不锈钢工件的加热工艺温度比较高,通常在1000度以上,所以需要让工件在真空热处理炉内在800度左右预热一段时间,不锈钢体得到一个缓冲适应高温后,缓步升至工艺要求温度。

③按照工艺要求让不锈钢工件在真空热处理炉内加热一定时间。

④真空度的调整对工件热处理的质量也至关重要,需要根据操作经验合理选择真空度。

⑤为了提高工件的韧度,通过高温热处理后需要在低温区回火一段时间。

⑥不锈钢工件真空热处理结束出炉后,采用合适的方式如空冷,油冷,炉冷进行冷却处理。


上一篇:台车式退火炉的温度控制...
下一篇:热烈庆祝伊莱特客户定制的固熔炉...

分享到