企业注重生产，追求经济效益，常常被人们忽视，即我们经常强调的环保。

特别是在机械行业，空气污染和废水排放是我们更加关注和关注的问题。现在，企业正在追求科技创新，科技引领未来。毕竟，这是一个科技信息时代。随着产品的不断创新和升级，人们常说的环保问题不再是问题。

我们开发的熔铝炉高温空气燃烧系统改变了传统的燃烧方式，采用烟气再循环或直接喷射燃烧在燃料炉中，主要表现为通过陶瓷蜂窝的燃烧空气预热到1000℃以上，以适当的速度喷入炉膛，与炉内燃烧产物混合，在高速气流滚动和搅拌的作用下，空气中21%的氧气被稀释，在低氧浓度5%~6.5%)在流体中燃烧，在高温空气条件下燃烧可以实现低空气系数燃烧，减少铝的氧化烧损。

蓄热式燃烧系统主要包括一对装有蓄热体的燃烧器、一套换向装置、一套控制系统和管道系统。

1000~1200℃可预热到800~10000的助燃空气温度℃，与使用壁式空气换热器的燃油熔铝炉相比，可节省约50%的燃油。

燃烧器出口混合气体实际喷射速度为60m/s火焰长度约2.5～3m，火焰直径约0.5～0.7m。熔铝炉内成对燃烧器换向运行，高温区域频繁交换，保证炉内温度均匀，不形成低温区域。

燃烧室改造后，取消所有循环风机、燃烧器和原燃烧室。为了减少改造工作量，不改变内部结构，只能堵塞原有的循环风管。这不仅节省了风扇和燃烧器的投资，而且还节省了循环风扇造成的功耗。

炉温控制、排烟温度和炉压控制密不可分。熔铝炉规定的燃烧室压力范围为10~20Pa，在烟囱上安装一个挡板。当炉膛压力较高时，挡板开度增加，反之亦然。在炉膛压力的正常范围内，根据炉膛温度，特别是排烟温度，调整挡板开度。这就是所谓的串控制。

我们建议铝加工企业提高节能意识，充分认识到节能减排不仅是完成公约力措施，而且对提高企业经济效益、企业管理水平和技术设备水平具有重要意义。