热处理炉是专为圆柱形工件或轴类工件加热回火而设计制造的非标感应加热设备。 热处置炉具有以下特性：热处置炉的温度范围大。主要目的是得到塑性好的奥氏体钢，其温度范围为900~1200℃；热处置由于工艺请求不同，温度高的可达1300℃，低的只要100℃左右。热处置请求炉膛温度平均，防止部分温渡过高，所以热处置炉的炉膛与熄灭室有时是分开的。热处置炉的炉温控制比拟严厉。

众所周知，金属零件的真空热处理是在封闭的真空炉中进行的。因此，获得并保持炉子的原始漏风率，保证真空炉的工作真空度，对保证零件的真空热处理质量具有重要意义。

热处理炉的一个关键问题就是要有一个可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，热处理炉 的设计遵循一个基本原则，即炉体采用气密焊接，同时尽量少开或不开孔洞，采用或避免动密封结构，减少真空泄漏的机会。

绝大部分加热保温材料只能在真空中使用:热处理炉加热保温衬里材料工作在真空和高温中，因此要求这些材料耐高温、蒸汽压低、散热效果好、导热系数低。对抗氧化性能要求不高。因此，钽、钨、钼和石墨被广泛用作真空热处理炉中的加热和隔热材料。这些材料在大气中容易被氧化，所以常规热处理炉不能使用这些加热保温材料。