冶金加热炉用耐火材料、保温材料施工规范

在冶金工业中,加热炉是将铁板、钢板等金属物件加热到轧制成锻造温度的设备。加热炉应用非常广泛,诸如石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材等都有不同类型的加热炉存在。同其他工业窑炉类似,加热炉由外壳钢板和内衬耐火材料组成,在进行炉衬用耐火材料的组装过程中,需符合以下标准规定:

1、炉衬施工前应清除炉体内表面的浮锈、焊渣及其他污物;保温钉(或保温支架)焊接后应对炉体内壁防腐处理。

2、焊接材料应根据保温钉(或保温支架)的材质选用;保温钉(或保温支架)应焊接牢固,不得偏斜。

3、底部为圆形的锚固件应采用全圆周焊,其他锚固件应沿两侧焊接在壁板上。

4、折叠陶瓷纤维毯的安装应符合下列规定:

1)安装前,应在安装部位涂刷黏结剂。黏结剂应涂刷均匀、无漏点。

2)折叠陶瓷纤维毯应平整.均匀,外形尺寸应符合设计图样要求,边缘应整齐,如误差较大时,应重新捆扎并整形。

3)安装时,应全部装入衬里支架间,铺平、铺满,压实后再用固定钉固定。

4)毯间接合缝应严密,不得有松动,不得出现裸露金属缝隙和孔洞。

5)安装收缩补偿条时,毡条应与折叠陶瓷纤维毯保持平整、美观。

6)折叠陶瓷纤维毯衬里经检査合格后,应按设计要求涂刷耐高温涂料。

5、耐火纤维毡(毯)安装时,每层的接缝及层与层之间应涂刷高温黏结剂,使其严密贴合,各层纤维毡(毯)之间应错缝安装,各层间应错缝100mm以上。施工时,纤维毡(毯)的最大压缩量不得超过厚度的10%。

6、炉墙铺设耐火纤维毡(毯)时应取立位,若应平放安装时,应架设踏板,施工人员不得在已安装好的纤维毡(毯)上踩踏。若炉顶安装取仰位时,应使用快速夹子固定。

加热炉.jpg

7、炉衬施工时,应根据接管、管架的尺寸和位置将纤维毡(毯)开孔后安装,安装后全部缝隙用耐火纤维毡(毯)填实,然后用压紧片或螺帽固定。

8、炉衬安装完毕后,裸露在炉膛中的保温钉头部应用高温黏结剂粘贴60mm×60mm×20mm的耐火纤维毡进行覆盖。

9、耐火纤维毡(毯)边缘与保温钉之间的间距应控制在78mm~100mm。

10、炉衬安装的质量应符合下列规定:

1)表面平整,不得有间隙、裂纹.缺角、起毛等缺陷。

2)用2000mm长靠尺检査平炉衬和圆炉衬,其纵向间隙不得大于10mm。

3)用1000mm长弧形样板检查圆炉衬,其周向间隙不得大于6mm。

4)圆筒形壳体衬里的圆度允许偏差不得大于其内径的2%,且不得大于50mm。

11、炉衬安装完毕后,严禁硬物撞击及雨水侵蚀。

12、钢丝网锚固件应在浇注料施工前进行牵拉就位并焊接固定。

13、砖结构炉衬施工应按现行国家标准《工业炉砌筑工程施工与验收规范》GB50211执行。

14、浇注结构炉衬施工应按现行行业标准《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》SH/T3115执行。 


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