压缩空气管道安装程序

   质料出场——质料查验——支架制作——支架安置— —管材下料——坡口加工——焊接或螺纹加工——配件组装——地面组装——就位——毗连——牢固—— 吹扫、试验办法准备—吹扫—强度试验—精密性试验 ——泄压——防腐施工—正式通气。

压缩氛围管道安置要求

   压缩氛围管道可接纳焊接钢管或无缝钢管管道，弯头应尽量接纳煨制弯头，其弯曲半径不该小于公称直径3倍，椭圆度不大于8%。管道经切割、钻孔与焊接完毕后，管内应清理洁净，不容许留有金属熔渣，渣滓物及其他脏物。 管道体系中全部支、吊架安置应牢固、位置准确，无歪斜，松动现象。竖直安置的管道应垂直，长度在 4m 以上时容许倾斜 12mm，在 4m 以内时容许倾斜 4mm， 安置的管道应有一定的坡度，其坡度大小不得超过0.0005。管道安置完毕应用压缩氛围吹洗，吹除管内脏物。 管道外貌一样，通常先涂刷 1-2 遍防锈漆，再涂刷一遍浅蓝色调合面漆，埋地管道应刷沥青漆。下料、凭据图纸尺寸决定现实安置管段长度，并在材料中按安置长度截取管段，称为下料。图纸中通常都不标注安置长度，而只给定了部件、转点、支架定位用的相对尺寸，所以只能凭据图纸尺寸盘算出下料长度。 螺纹毗连的管段下料长度、图纸尺寸减去配件中必须有管道部分的长度，也可以按管道在两配件连接间的长度加上螺纹的长度来盘算。 焊接下料长度、图纸尺寸减去配件长度和焊缝间隙，必要时再加上焊缝收缩量。 法兰毗连的管段下料长度，图纸尺寸减去法兰厚度， 如一端法兰，则应减去法兰厚度的 1/2. 为取得安置管段，用锯、氧-乙炔焰切割、机器切割等方式，在管材上截取，安置管段的管口必须平整，无毛刺等缺陷，若有缺陷，应用锉刀、管口刮刀及砂轮等东西进行修整。