连续退火炉炉底辊涂层的制备方法

    现在制备接连退火炉炉底辊涂层的热喷涂办法主要有气体爆破喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂和超音速火焰喷涂。


    (1)火焰喷涂火焰喷涂具有设备简略,操作简单,工艺老练,出资少等长处。但是火焰喷涂具有焰流温度低、涂层安排为层状结构,安排中含较多的氧化物搀杂和孔隙,并且混有变形不充分的颗粒,使得涂层结合不行细密等缺陷,现在已很少运用。


    (2)气体爆破喷涂气体爆破喷涂是一种使用可燃气体混合物有方向性的爆破嫩烧,将被喷涂的粉末资料加热、加快并炮击到工件外表构成


保护层的一种热喷涂技能。它具有喷涂涂层的结合强度高、涂层细密、孔隙率低、耐磨性及硬度高级长处,但喷涂时的噪声极高、喷涂速率低且操控杂乱、本钱高。


    (3)等离子喷涂等离子喷涂是使用等离子流对粒子加热和加快,在熔融或半熔融状态下喷向母材外表构成涂层,因为其具有焰流温度高,只需具有物理熔点的固态工程资料,都可以经过等离子喷涂构成涂层,如金属、陶瓷、塑料、非金属矿藏及复合粉末资料等,并且喷涂速度较快和涂层细密性高级长处,因而等离子喷徐是现在使用最广泛的喷涂工艺,是炉底辊徐层制备的首选办法。


    (4)超音速火焰喷涂超音速火焰喷涂的最大特点是火焰焰流速度和喷射的粉末速度十分高,可达1000---2000 m/s,涂层质量与爆破喷涂适当,特别合适喷涂在高温中易氧化或脱碳的粉末资料,徐层与基体的结合强度高达90MPa以上,成为仅次于等离子喷涂的制备退火炉炉底辊涂层的重要办法。


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